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如何更换液压数控冲床液压油？

由于现在的生活需要，液压数控冲床使用的频率越来越高。液压数控冲床在工作的过程中压力大，工作时间长，工作的频率快，所以我们在液压数控冲床不工作的时候要对其进行充足的***。对于液压数控冲床的***，更基本的*项就是给机器加入液压油。那么液压数控冲床的液压油有固定的更换时间吗？

液压数控冲床的液压油要在半年更换一次。在液压数控机床能够正常运作的前提之下，我们要在半年对机身做*次系统的检查。其中包括对液压系统的检查，X轴的检查以及对液压油进行的清洗，然后进行更换。

更换液压数控冲床的液压油时有哪些注意事项

　1、在更换液压油的时候要将油箱中剩余的液压油全部抽出之后再进行新的液压油的填充。由于油箱中剩余的液压油属于老油，有可能已经出现变质等情况，不将其抽出之后就直接填充新油的话有可能影响新油的品质。

　2、在更换液压油之前要的清洗机器的滤油机。在机器使用的过程中滤油机可能出现堵塞等情况，所以要对滤油机进行的清洗。

　3、添加液压油的时候不能直接倒入油箱，应该通过过滤网过滤之后再加入。

冲剪机的日常维护方法具体是什么?

一、操作方法

1.查看电源的具体情况，观察电压是否稳定，查看漏电保护器、空气开关是否完好。

2.打开冲剪机的接线柜，接上线，然后关好柜门。

3.通电试机，若没有出现问题。观察急停开关是否打开。

4.连接脚踏板开关

5.在每次更换模具的时候，应关闭电源

6.在工作结束后，应关闭电源，移除电源，进行现场清理。

二、维护方法

1.在开机前需要观察机器各部件的练级是否完好，电器接触是否完好。

2.在工作前观察冲剪机是否进行润滑，开机进行空机运转，如果没有出现不良现象，方可进行工作。

3.不得超载，严禁重建经过淬火的钢材。

4.工作人员应穿戴好保护用具和手套，严禁传凉鞋和拖鞋。

5.需要定期给冲剪机加满油，严禁冲具歪斜。

6.在工作是应当注重对手指的保护工作，当板料冲到压不上板料时，禁止冲剪。

7.在机器的拆卸过程中，禁止用力敲打个部件。

8.严禁在工作区域堆放大量的其他物品，在进行清扫时必须停车。

9.在工作结束后，应当停机、断电，对现场进行清理。

10.严格控制冲剪板料的规格，超出范围时禁止冲剪。

冲剪机开机前的预提前准备一、开机前预提前准备1、各传动系统部位润化应充裕，各光滑点每个班给油2-3次；剪切数控刀片及冲孔模具应完好无损无碎裂，拧紧牢固；2、冲针和下模孔壁间空隙应匀称，合乎冲剪规定，冲针推荐配置应略超出下模孔平面图；机器设备电气设备绝缘层、接地装置优良。二、操作流程及标准目地：确保冲剪机一切正常、安全性运作，确保机器设备作业者的生命安全，达到生产加工必须。1、操作流程1）查验开关电源状况，工作电压平稳，不断相，漏电保护开关、空气漏电开关完好无损。接线，开启协同冲剪机接线柜，接上线，关好箱门。2）插电后踩住按钮开关，设备无姿势，将电源插头交换，与此同时查验急停按钮是不是开启。3）在工作中情况下，留意在作业时每一次拆换模貝都需要断电。4）工作中结束后关掉电源开关，关掉电源开关，拔出电源插头，清理碎渣。2、安全性操作规范1）冲孔机和剪切厚钢板、园钢、方钢管、槽钢等在其中之一可与此同时开展。但不可在同一时间内剪切二种不锈钢板材。2）禁止剪切热处理不锈钢板材和超过机器设备工作能力开展生产加工。3）剪切数控刀片、刀口应维持锐利，刀口变钝或有碎裂状况，应立即拆换。剪切厚钢板、园钢、方钢管、槽钢时要卡紧。4）剪切或冲孔机时，禁止拿手抚摩生产加工的产品工件表层，禁止测量产品工件，不可拿手立即清除边角余料。5）作业者离开机床时务必泊车，再驾车时，要查验各部位摇杆的原部位应无变化。6）禁止剪切楼层板料，禁止剪切压不紧的狭小板材和短料。7）进料时，手指头务必离去伤口200mm之外，小物件要用常用工具。