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提高加工精度的有效方法

　　在数控加工中心的加工过程中，所加工的零部件的精度就直接影响着产品的质量，部分机械零部件和精密设备的零部件对加工精度的要求非常高，提高加工中心的加工精度是解决问题的关键。采用数控方式，同时具备记忆功能，用户可事先输入加工数据，系统根据输入的信息调出数据进行加工。可以通过广泛的研究与分析得出，提高加工中心的加工精度的方法大致有以下几种：

 可以通过控制加工中心的原始误差提高加工精度

　　加工中心加工过程中，误差本身是不可避免的，被加工零件与加工中心之间存在必然的误差， 把这种一定存在的误差称为原始误差。

　　要提高加工精度，控制加工中心的原始误差是重要方法之一。针对产生原始误差的可能性要进行系统的分析，根据误差产生的原因和误差类型要制定相应的改进措施。机械零件在加工过程中，加工中心的位置精度、几何精度对零部件的加工精度有着重要影响，要通过位置控制和几何精度控制来减少位置误差和几何误差对零件的影响。一旦发生零线断路故障，应尽快切断三相电源进行处理，以减小事故危害。对于加工过程中产生的变形误差，就要用风冷、水冷等方法控制加工过程中的热变形，减少热变形误差带来的加工精度影响。同时对于位置误差，要合理选择适合零件材质的刀具，避免刀具变形，同时根据被加工零件的胚料形状选择合理的夹具， 有必要的情况下要针对零部件的形状尺寸专门设计夹具，避免产生位置误差。

任何机器用久了都会产生大量的灰尘以及产品的碎屑，若是不及时的清理，有可能导致机器的正常运行，所以对于母线加工机来说，除了要做好***工作，清洗工作也是关键，下面给大家介绍下母线加工机的清洗方法：

　　一、热油清洁法

　　因为运用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100-200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷洁净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100-200℃就熔化，很简单从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内屡次摇晃。三相负载严重不平衡，零线电流过大或零线导线截面积过小，零线被烧断。油污也会从缝隙中流走，在清洁旧的母线加工机电动机或进口电动机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠 架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洁时也应将滚子、珠 架、内环和外环脱开。在热油清洁时，油的温度不该超越20℃。若用明火直接加温时，应注重避免将油烧着，轴承要悬挂在油锅中、沉底将会导致过热而下降硬度。

　　二、一般清洁法

　　把轴承放在火油中浸泡5-10分钟，一手捏住内环，另一只手转变外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将母线加工机轴承放进较清洁的火油中，用细致柔软的毛刷冲洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到里清洁1次，取出后放在洁净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洁时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洁，装在母线加工机轴上的轴承的清洁，主要靠淋油或用油枪喷发的办法，简单清洁掉的油污先用火油后用；难以清洁掉的油污，先用100-200℃的热机油淋洗或油枪喷发，再用清洁。由于NTC负温度系数热敏电阻具有性能稳定、灵敏度高、动态性能好、价格适中等优点，能够满足高电压环境下母线温度测量的要求，因此将NTC负温度系数热敏电阻作为优选传感元件。必定要注重不要用尖利的东西刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，避免损坏轴承翻滚体和槽环部位的光洁度，洗净的轴承用洁净布擦干。

目前，在机械加工领域里，由于数控母线加工机和传统母线加工机相比，具有很多的优点，所以其使用日益广泛，但该设备是一种集机、电、液、气、微电子等多种技术于一身的设备，产生故障之后，进行排除、维修有一定的困难。这样就要求操作者在使用数控母线加工机时注意预防，从而减少故障发生的几率，提高母线加工机的利用率。加工机是参照国外商品，并联系国内实践，为进步工作效率及确保工作安全之需求而规划的配套设备。数控母线加工机使用前要检查哪些方面。

　　一、使用前，按照数控母线加工机对安装使用环境的技术要求，应将母线加工机放置于相对无尘、温度恒定、湿度恒定的场所。虽然目前很难做到，尽量的接近这样的使用环境。此外，在将母线加工机安装完成后，进行正常使用的情况下，也要注意如下内容：

　　母线加工机使用前，对母线加工机进行检查，可以减少母线加工机在使用过程中产生故障，影响生产。

　　通电前，要检查数控母线加工机的外观、电器管线及其一些外部的辅助设备，是否有异常情况。特别是外部辅助设备：带有液压系统泵站的，要观察液压油液的量是否充足；带有气压系统的，要进行定期的空气压缩机、储气压力容器的排水，防止存积积存过多的水分，在气流的带动下进入母线加工机内部，引起零部件的锈蚀，甚至损坏。数控母线加工机厂家：母线加工机三相四线制线路的零线，严禁安装熔断器或单独的开关装置。

　　通电，按照正常的通电顺序：母线加工机总电源-数控系统电源-伺服系统电源-松开急停按钮，减少对数控系统电器元件的冲击，延长使用寿命。

　　通电后，润滑是任何运动部件保持正常运动轨迹、减小运动摩擦、提高使用寿命不可或缺的重要条件。这就是要求我们注意检查润滑装置中的润滑油液量是否充足，不足时及时补充，而且要定期检查液滤网是否堵塞，检查油路是否通畅，各出油点是否正常的有润滑油的流出。数控母线加工机厂家：在加工机单相供电范围内发生零线断路，故障范围内的电灯不亮，其他电器不能使用，这时用灯验电笔验电，相线、零线都亮。这类问题一旦发现，及时处理。母线加工机导轨、丝杠等移动部件，如果在没有润滑油的状态下进行工作，一方面会增加摩擦阻力，增加母线加工机的功率消耗，浪费电力能源，另一方面会加速移动部件的磨损，影响母线加工机的精度，影响工件加工的质量。