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数控剪板机维护***规程是怎样的？

机械剪板机的使用要与其他的机器设备一样遵循一些要求，安全规章制度是的。在操作时切忌要遵循以下列出的几项要求，每个使用者身上都担有责任，务必要把这些看成是自己日常操作过程中不可或缺的，这样才能减少事故的发生。

数控剪板机维护***规程：

1.各注油部分，必须按照规定时间加油（勤加油），不得遗漏。

2.应每天检查机器各零件的连接情况。

3.当电动机过载自动断路停车时，应立即对机器各运动部分作详细检查，寻找过载原因，并立即纠正。

4.定期检查电器线路，每年不得少于二次。

5.应保持机器清洁，并定期清洁它，但机器开动时，不得检修或作清洁工作。

液压剪板机的维护***

1每天对设备各润滑点进行润滑按要求加00号锂基极压润滑油

2工作中每2小时检查油温不超过60度，油压不超过7MPa

3 当发现压料板压料力减小和剪刀回程减慢时表示氮气缸氮气减少应补充 氮气，气压在5.5-6MPa，充氮气时球头必须对正，否则***。

4 机器维修、拆卸刀片是应将刀架支撑，以免到落下造***身事故

5新机床在使用1000工作小时或半年后换一次油以后每2000小时或一年更换一次油（必须使用L-HM46抗磨润滑油）换油时必须将液压系统清洗干净后才可注入新油。

6定期检查刃口锋利情况，如发现刃口用钝，应及时磨砺，刀片只需磨砺厚度平面。

7护***或维修作业时，必须关闭设备电源，挂牌明示。

钣金数控冲床具有的优势特点有哪些？

钣金数控冲床是专门针对钣金板材进行冲孔冲压，是利用模具成形的加工工序，一般钣金数控冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点)，冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，由AutoCAD控制模具运行的轨迹进行冲孔，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

钣金数控冲床具有的优势特点：

比普通冲床多了电脑控制系统，以前的老冲床都是工人通过脚步踏下产生的动力来实现模具的冲压，而钣金数控冲床则不需要了，是通过伺服电机产生的机械式传动，实现模具的匀速冲孔，好处是，冲压出来的孔型全是一样的，不会由于受力不均的问题导致孔型的误差变大。这无形当中就增加了冲压出来的产品的合格率。

钣金数控冲床有轮盘，可以在上面安放12-32个工位模具，而普通冲床只有一个模具，如果冲压别的孔型包括同样的长方形孔型，如果方向变了也不能实现冲孔的，而钣金数控冲床恰恰改掉了这个缺点，不但可以在转塔轮盘上安放多个您想要的模具，这样可以自动换模实现冲压，并且同一个模具可以自动转换方向，这样就节省了另外在重新制作模具的情况，节省了成本。

数控冲床使用中应注意的事项有哪些？

随着科学技术的进步,一般来说,数控冲床的使用环境没有什么苛刻要求,可放置于普通机床一样的生产车间。话虽然这么说,但由于数控冲床中含有大量的电子元件,它们怕阳光直接照射,也怕潮湿和粉尘、振动等,这些匀可使电子元件受到腐蚀变坏或造成元件间的短路,引起机床运行不正常,这些一般在安装机床时就已经注意了。对于使用者而言,主要是注意周围环境的保护,比如说下雨天,就要注意不要将雨伞带到生产现场,更换鞋子等。

数控冲床的使用比使用普通冲床的难度要大,因为数控冲床是典型的机电一体化产品,它牵涉的知识面较宽,即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的知识,因此对操作人员提出的素质要求是很高的。

目前一个不可忽视的现象是数控冲床的用户越来越多,但机床的利用率却不高,当然有时是生产任务不饱满,但还有一个更为关键的因素是数控操作人员素质不够高,碰到一些问题不知如何处理,特别是新购机床,由于电子元器件的质量问题,以及运输中受到的振动等因素影响,在正式投产3 ～ 6个月内数控系统出现一些故障现象,往往在维修手册中是查不到的,也可能以前从未遇到过,这就要求使用者具有较高的素质,能冷静对待问题,头脑清醒,现场判断能力强,当然还应具有较扎实的数控基础等。

一般情况下,新购机床时机床厂家会为用户提供技术培训的机会,时间虽然不长,但他们的针对性很强,用户应予以重视,所送人员应包括以后的机床操作者。操作人员综合素质的提高不是一时二时的事,而要抓长久,在日后的使用中应不断积累,还有一个值得一试的办法是走访一些同类机床的老用户,他们有很强的实践经验,有发言权,可请求他们的帮助,让他们为操作者进行一定的培训,这是短时间内提高操作人员综合素质有效的办法。

冲剪机的安全规范及噪音的解决联合冲剪机可分成双连动联合冲剪机和通用型联合冲剪机二种，双连动联合冲剪机能够 多工装夹具一起工作中，带智能化温度控制制冷系统，可全自动压料裁切，而通用型联合冲剪机是单工装夹具工作中，由人工服务手动式压料裁切。

联合冲剪机安全性技术规范：

1、启动前要先查验联合冲剪机传动系统构件和各位置联接螺钉、轴销是不是松脱，家用电器接地装置是不是完好无损;

2、工作中前要对各健身运动位置润化，随后启动试运十多分钟，沒有出现异常能够刚开始工作中;

3、不可过载应用，禁止冲剪热处理不锈钢板材;

4、工作中时应戴好胶手套和配戴好劳动保护用品，禁止穿凉拖和凉拖;

5、冲剪时要常常给冲具给油，坚决上下左右冲具倾斜;

6、给料时要留意手指头安全性，当压脚压不住钢板时，应终止冲剪;

7、启动时禁止拆卸、审校剪刃和冲压模具，不可用劲敲击冲压模具、剪刃和别的零件;

8、禁止冲剪超过规格型号范畴的钢板;

9、工作中场地不可沉积别的物件和很多的冲料，调节和清理时务必关机;

12、工作中结束，立即关机、关闭电源，清除当场。

联合冲剪机维修***标准

1、严格执行安全操作规程开展实际操作。

2、每一次启动前按润化数据图表规定定时执行、、定量分析加润滑脂，油应清理无沉淀。

3、液压剪板机务必常常清洁，未漆料的一部分防锈处理植物油脂。

4、电机轴承内的润化漾油要每季度拆换充注，并常常查验家用电器一部分工作中是不是一切正常可以信赖。

5、查验液压剪板机三角带、摇杆、旋纽、功能键是不是毁坏，损坏比较严重的应立即拆换，并报配件填补。

6、定期维护维修电源开关、商业***、摇杆、确保其工作中靠谱。

7、每日下班了说前12分鐘，对数控车床给油润化及清洗清理数控车床。